全自動(dòng)水平式打包機(jī)適用于諸如托盤(pán)包裝件的橫向捆包。機(jī)芯和穿劍型的通用，確保了維修的方便和快捷。ROBO-106D全自動(dòng)水平式打帶機(jī)價(jià)格合理，性價(jià)比高，且具有外形美觀、捆扎緊力強(qiáng)、故障少、維修方便等特點(diǎn)。全自動(dòng)水平式打帶機(jī)機(jī)架和燙頭部分可以上、下、前、后、移動(dòng)，貼緊包裝物后進(jìn)行強(qiáng)力的打包。和全自動(dòng)穿劍式打包機(jī)配套使用效果更佳，堆滿產(chǎn)品的棧板通過(guò)輸送滾筒線可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化捆包生產(chǎn)線。是對(duì)棧板上面堆放的包裝物進(jìn)行水平打包的打包機(jī)，可有效防止包裝物在移動(dòng)及運(yùn)輸過(guò)程中散落和丟失。帶子軌道為水平布置，對(duì)包裝件進(jìn)行水平方向捆扎。
一、結(jié)構(gòu)組成
一臺(tái)典型的全自動(dòng)水平式打包機(jī)主要由以下幾大系統(tǒng)構(gòu)成：
機(jī)架與工作臺(tái)：堅(jiān)固的金屬框架構(gòu)成主體，提供穩(wěn)定支撐。工作臺(tái)面通常為滾筒或平板，便于物品輸送和定位。
輸送系統(tǒng)：由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒或皮帶組成，負(fù)責(zé)將待打包物品自動(dòng)送入打包位置，并在捆扎完成后送出。
打包頭（核心部件）：集成了送帶、拉緊、熱熔（或摩擦熔接）、切帶等功能。它負(fù)責(zé)將打包帶環(huán)繞物品后，自動(dòng)完成收緊、熔接和切斷，形成牢固的捆扎帶。
軌道與導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)：引導(dǎo)打包帶沿預(yù)定路徑環(huán)繞物品，確保捆扎位置準(zhǔn)確。
控制系統(tǒng)：采用PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏人機(jī)界面（HMI）。用戶可通過(guò)觸摸屏設(shè)置打包帶的松緊度、捆扎道數(shù)、延時(shí)等參數(shù)，并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
光電檢測(cè)系統(tǒng)：傳感器（如對(duì)射或反射式光電開(kāi)關(guān)）用于檢測(cè)物品是否到位，觸發(fā)打包程序自動(dòng)啟動(dòng)。
二、使用方法
準(zhǔn)備工作：接通電源與氣源（若為氣動(dòng)機(jī)型），在打包頭處安裝好合適規(guī)格的打包帶（如PP、PET帶），確保帶盤(pán)能順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。
參數(shù)設(shè)置：通過(guò)觸摸屏設(shè)定所需參數(shù)，如打包帶的張力（松緊度）、熱熔時(shí)間、冷卻時(shí)間、是否多道捆扎等。
啟動(dòng)運(yùn)行：將待打包物品放置在輸送線上，推至打包口。當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到物品到位后，設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
自動(dòng)捆扎：輸送停止→打包帶自動(dòng)穿入軌道并環(huán)繞物品→打包頭拉緊打包帶→熱熔接合→切斷廢帶→捆扎完成→輸送線啟動(dòng)，送出成品。
結(jié)束與維護(hù)：工作結(jié)束后關(guān)閉電源。定期清理機(jī)器內(nèi)的帶屑和灰塵，檢查易損件（如熔刀、滾輪）磨損情況，及時(shí)更換，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
掌握其結(jié)構(gòu)與操作，便能充分發(fā)揮這位“捆扎能手”的效能，實(shí)現(xiàn)高效、規(guī)范的自動(dòng)化包裝。
